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升降傳動系統的檢測與維護:
第一:制動器的檢測與維護:
1、無制動間隙,電磁盤通電后制動器打不開,造成堵轉過載,原因是摩擦片開裂,摩擦片水浸后膨脹,制動間隙內有異物卡住,裝配時調整片未裝或裝錯位置。
2、無制動或制動力不夠,原因是電磁線圈整流子損壞;電磁吸盤內線圈短路;制動間隙過大;緊固螺栓松動,彈簧張力不足。特別需要說明的是,制動器制動力不足和無制動是造成溜車和滑車的主要原因,也是機械停車設備升降安全的致命點,因此,在進行維護保養時一定要經常觀察,方法是:打開電機風罩,檢查三片調整片是否在位置上;載車板升至上限時,觀察車板有無下滑現象;載有車輛的載車板下降至距地面約300mm時,按緊停按鈕觀察車板有無明顯下滑溜車現象。
第二:傳動鏈條、提升鏈條維護:
升降橫移停車設備所使用的傳動鏈條和提升鏈條一般采用滾珠鏈條。
1、停車設備上鏈條一般為開式傳動和半開式傳動,因此,鏈條表面容易粘上附著物,應經常檢查并清除。
2、檢查鏈板有無裂縫、暴口,如有應報廢。
3、過盈配合松動造成的鏈條扭曲、鏈板間松散等應報廢。
4、磨損大、節距伸長達3%時鏈條應報廢。
5、為了減少鏈條和鏈輪的磨損,延長使用壽命,鏈條應保持良好的潤滑。停車設備鏈條的潤滑一般用油刷進行,潤滑油一般采用L-AN32、L-AN46、L-AN68等全損耗系統用油,冬季采用粘度小的機油,夏季采用粘度大的機油。
第三:鋼絲繩、卷筒與滑輪的維護與保養:
1、檢查滑輪、滾筒繩槽壁內有無氣孔、裂紋,繩槽邊緣有無殘損缺口等缺陷。
2、檢查卷筒鋼絲繩尾端壓緊螺栓有無松動。
3、用游標卡尺檢測滑輪繩槽壁和卷筒壁的磨損量,如磨損達原壁厚的20%則應報廢。
4、檢查滑輪防鋼絲繩脫出裝置是否有效。
5、鋼絲繩檢測。停車設備屬起重機械,按《起重機械用鋼絲繩檢驗和實用規范》,起重機械用鋼絲繩屬易損件,因此,當檢測表明其強度已降低到繼續使用有危險時即應報廢。停車設備用鋼絲繩每月至少檢查一次,檢查方法有目視和尺量。有下列情況應考慮報廢:繩端斷絲或拉伸,局部壓扁,嚴重彎折,松股,銹蝕或由電弧熱而引起的損壞。
6、鋼絲繩的維護。定期清除鋼絲繩上的附著物,滑輪和卷筒繩槽應定期加機油潤滑,定期用浸有機油的布擦鋼絲繩以起到潤滑的作用。
升降橫移停車設備保養好了,才能保障設備正常的運行。
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